Автоматизация склада ответ хранения

Автоматизация склада ответ хранения предполагает внедрение автоматизированной системы складского управления, включающей программные, аппаратные средства, оборудование. Она помогает ускорить рутинные операции обработки груза на складе, эффективно управлять такими процессами, как регистрация, комплектация, инвентаризация.

Особенности автоматизации склада ответ хранения

Автоматизация склада ответ хранения происходит за счет внедрения системы управления WMS, которая позволяет решить следующие проблемы:

1. Площадь приемки и разгрузки склада не совпадает с потребностями, зоны постоянно загружены, грузы выгружаются в не предназначенные для них зоны, мешают работе сотрудников. Ситуация может осложняться нехваткой складской техники и работников.
2. Из-за отсутствия плана поставок товары поступают на склад слишком часто, и их негде хранить. Они перемещаются в отдаленные зоны хранения, не маркируются из-за отсутствия оборудования и рабочих рук. По тем же причинам приемка товара выполняется медленно.
3. Не удается быстро выполнить комплектацию, так как товар хранится хаотично и отсутствует информация о его местонахождении. Из-за плохой организации нередко обнаруживается пересорт, просроченная продукция, а данные об остатках товара не соответствует действительности.
4. В процессе инвентаризации необходимо приостанавливать деятельность склада, задействовать всех сотрудников. Но даже несмотря на активное участие персонала, инвентаризация происходит медленно, и рабочие вынуждены пересчитывать товар вручную.

В целях выявления проблем проводится аудит, а на его основе составляется проект автоматизации. Чтобы разобраться, что такое автоматизация склада и как она работает, рекомендуется посетить автоматизированный склад.

Автоматизация склада ответственного хранения: виды

Автоматизация склада ответственного хранения состоит из нескольких частей:

• оборудования, которое включает весы, конвейеры, упаковочные машины, штабелеры, вилочные погрузчики и другое;
• аппаратных средств, к которым относятся сканеры штрих-кодов, компьютеры, сервера, принтеры, терминалы сбора данных, кассовые аппараты;
• программного обеспечения.

Софт классифицируют по степени индивидуализации:

1. Коробочный – имеет стандартную конфигурацию, оптимальную для выполнения большинства задач на складе. Система внедряется максимально быстро, однако, она не учитывает особенности конкретного объекта. WMS можно усовершенствовать, но эти возможности ограничены. В наибольшей степени коробочная WMS подходит для небольших складов.
2. Модульный или настраиваемый – конфигурация состоит из модульных блоков, подходящих под определенные нужды. Можно, например, установить только модуль WMS, отвечающий за адресное хранение и складские процессы. Пакет оптимален для складов среднего размера с устоявшимися организационными процессами.
3. Конфигурируемый – проектируется индивидуально с учетом требований заказчика. Как правило, такую систему управления целесообразно внедрять на складах большой площади – более 5000 м², где хранится разнородная продукция и совершаются тысячи операций. Она подгоняется под клиента и может трансформироваться в процессе.

Преимущества автоматизации склада ответственного хранения

Эффект от автоматизации склада ответственного хранения заметен сразу за счет повышения экономических показателей, улучшения качества бизнес-процессов:

• минимизируется риск ошибок вследствие человеческого фактора;
• увеличивается скорость обработки груза, складских операций;
• возрастает эффективность и работоспособность персонала, вследствие чего можно сократить штат, так как большая часть ручных задач автоматизируется;
• повышается товарооборот за счет увеличения скорости обработки груза;
• повышается лояльность клиентов вследствие уменьшения процента ошибок и возвратов;
• оптимизируется и рационально используется пространство склада;
• сокращаются временные затраты на проведение инвентаризации;
• ведется электронный документооборот;
• эффективнее контролируется количество и качество товарных запасов;
• отслеживается движение ТМЦ.

При всех преимуществах, многие отказываются от идеи автоматизации из-за затрат и продолжительности внедрения, хотя на самом деле обучение работе с WMS занимает всего порядка 2 недель. За это время можно обучить сотрудников, непосредственно выполняющих складские операции, и руководителей. Ускорить внедрение WMS-систем позволяет предварительная подготовка к этому процессу.

Как подготовиться к автоматизации склада

Чтобы автоматизация склада ответственного хранения была быстрой, необходимо:

• выявить проблемы и потребности в работе склада;
• ввести адресное хранение ТМЦ;
• подобрать оптимальный способ хранения товаров на складе;
• подготовить оборудование, необходимое для автоматизации;
• определиться с управленческим софтом;
• изучить технологию внедрения системы автоматизации.

Именно в такой последовательности и в таком содержании необходимо выходить на автоматизацию, чтобы оптимизировать сроки и снизить издержки.

Установка WMS системы

В перечень работ по установке и настройке системы WMS входит:

• заполнение справочной информации, включая параметры, размеры, объем, штрих-коды, упаковку и другое;
• первичная настройка системы;
• интеграция WMS системы управления и 1C;
• подключение терминалов сбора данных, серверов, принтеров;
• обучение работе с новой системой складских сотрудников;
• проверка корректности работы системы;
• техническое сопровождение.

Чем больше склад и выше интенсивность складских работ, тем сложнее внедрить WMS систему.

Если вы не готовы к значительным временным и финансовым затратам, не знаете с чего начать и испытываете прочие затруднения, компания «РЛК» предлагает простое решение – аренду автоматизированных складов ответственного хранения в Краснодаре. Наши склады расположены по всей России. Мы подберем для вас оптимальный вариант.