Комплектация товаров

Документы в один клик	Контроль качества — на каждом этапе	Максимальная точность

Комплектация товаров на складе

Комплектация товаров на складах, особенно в условиях ответственного хранения, является неотъемлемой частью процесса сборки заказов. Это многоэтапный процесс формирования грузов в соответствии с заказами клиентов или требованиями отгрузки. Подготовка заказа, подбор товаров, упаковка, этикетирование, контроль качества, отгрузка – все это последовательные шаги работы с ТМЦ.

Порядок приветствуется везде, а тем более на складе, где от этого зависит эффективность этой наиболее трудозатратной складской операции.

Сборка заказов

Существенно облегчает процесс комплектации товаров (ТМЦ) на складе непосредственно оптимизация складского помещения и размещения ТМЦ:

1. Оптимизация складской структуры. Размещение грузов должно быть организовано таким образом, чтобы было легко обнаружить и извлечь необходимые товары. Одним из методов является кластеризация - группировка товаров по их типу, характеристикам, спросу. Так, например, более популярная продукция может быть размещена в более доступных зонах.
2. Оптимальное использование пространства. Товары размещают так, чтобы максимально увеличить общую емкость склада. Используют стеллажи, паллеты и другие системы хранения, чтобы сделать использование пространства более эффективным.
3. Введение системы маркировки и идентификации или адресного хранения. Легкой идентификации каждой единицы и его местоположения на складе способствует использование ярлыков, этикеток с буквенно-числовым кодом, где по мере уточнения указаны координаты: склад, этаж, стеллаж и т.д.
4. Автоматизация процесса. Внедряют технологические решения, такие как системы управления складом (WMS), сканеры штрих-кодов, автоматизированные системы подборки и пакетирования. Благодаря этому получится минимизировать возможность ошибок.
5. Обучение персонала. Сотрудников склада следует обучать правилам и процессам комплектации, использованию спецоборудования и информационных технологий.

Оптимизация процессов и анализ результатов внедренных изменений поможет повысить скорость и точность работы.

На наших складах ответ хранения в России комплектация товара осуществляется с применением передовых технологий и строгого контроля качества.

Мы используем автоматизированные системы подбора товаров, включая штрих-кодирование и RFID-метки, что исключает ошибки и ускоряет процесс сборки.

Опытные специалисты и умные системы работают в едином ритме, обеспечивая точное формирование заказов — от мелких партий до крупных оптовых отправок. Каждый этап комплектации проходит многоуровневую проверку, гарантируя клиентам безупречное соответствие заявленным позициям и срокам.

Доверяя нам, вы получаете не просто быструю обработку грузов, а надежную логистику, где каждая деталь под контролем.

Способы комплектации товаров партиями

Дискретная

Отличается тем, что каждый товар из заказа собирается отдельно и независимо от других товаров, даже если в заказе присутствуют товары с общими характеристиками и они расположены рядом. Сотрудник вручную собирает каждый товар.

1. Процесс начинается с получения информации, включая перечень товаров и их количество.
2. После того как сотрудник получает эту информацию, он начинает собирать каждый товар отдельно, используя информацию о местоположении товара на складе. Для ускорения процесса применяют сканер штрих-кодов или другие технические средства.
3. После того как товар найден, сотрудник проверяет его на соответствие заказу по количеству и другим характеристикам, затем помещает товар в упаковку или контейнер, который будет использоваться для доставки.
4. Процесс комплектации продолжается до тех пор, пока все единицы не будут собраны и проверены. После этого заказ готовится к отгрузке.

Преимущества:

• точный контроль;
• уменьшение вероятности ошибок при сборке.

Недостатки:

• занимает много времени.

Групповая

В зависимости от места хранения товара на складе, такая сборка может осуществлять по 5-10 накладным. Товары по всем накладным группируются по наименованиям и количеству, и сотрудник склада собирает продукцию уже не для одного заказа, а для нескольких сразу. Затем он передает все собранные единицы в зону комплектации, где они уже сортируются по наименованиям и количеству по каждой накладной.

Преимущества:

• комплектация товаров партиями помогает сэкономить время.

Недостатки:

• необходимо несколько комплектовщиков.

Зональная

Помещение склада делится на зоны, и за каждой из них закрепляется отдельный комплектовщик. Работа напоминает конвейер. Выполнив свою часть работы, сотрудник передает заказ следующему комплектовщику.

Преимущества:

• ограниченная ответственность;
• большая компетенция персонала в своей зоне.

Недостатки:

• разный объем работ в зонах.

Волновая

Представляет собой комбинированный вариант, напоминающий зональную и групповую комплектации одновременно. Товары, как при групповой сборке, собираются сразу по нескольким накладным, но поступают в зону комплектации не полным списком. Список разбивается на части в соответствии с зонами хранения определенных групп товаров, поэтому они поступают из каждой зоны отдельно – волнами.

Преимущества:

• все преимущества описанных выше схем.

Недостатки:

• необходимость высокой квалификации персонала и сложной подготовки склада.

Вы можете задать интересующие вопросы по телефону 8 800 600 12 14 или на сайте. Мы подберем для вас подходящий склад с учетом ваших пожеланий.